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鼓形齿式联轴器改变齿接触条件提升转矩及浅谈分类

2022-03-07 16:54:24

<一>、齿式联轴器改变齿接触条件提升转矩
齿式联轴器的使用范围是比较广的,在很多行业中都有普遍的使用,可能在具体情况中其使用方式不当或者是在使用的时候没有考虑周全,会使得齿式联轴器在使用的时候被损坏。齿式联轴器的外齿分为直齿和鼓齿,齿式联轴器可以允许大的角度位移,改进齿的接触条件,提升传递扭矩的能力,并延长使用寿命,当存在角度位移时,沿齿宽的接触状态。
齿式联轴器由于齿侧呈鼓形,使轴线在相应的角度条件下,其接触情况改进,从而降低了接触应力,齿式联轴器齿端部载荷集中,即了棱边挤压,改进了工作性能。齿式联轴器由于种种原因使其质心或惯性主轴与其加转轴线不重合,在运转时将产生不平衡离心惯性力、离心惯性偶力和动挠度的现象,称为转子的不平衡现象,这种不平衡现象必然引起轴系的振动,从而影响机器的正常工作和使用寿命,因而对其加以重视。
齿式联轴器是由两个鼓形外齿套与一对直齿内齿齿圈等零件组成,靠内、外齿的啮合传递转矩,并通鼓形外齿套的直齿的内齿圈的轴线摆动(称角向位移)来补偿俩传动轴线的相对偏移。齿式联轴器是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成,外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形,所谓鼓形齿即为将外齿制成球面,球面中心在齿轮轴线上,齿侧间隙较一般齿轮大。
齿式联轴器可允许大的角位移,可齿的接触条件,提升传递转矩的能力,延长使用寿命,齿式联轴器有角位移时沿齿宽的接触状态。齿式联轴器的内部结构很复杂,所使用的材质有的要求,才可以达到扭矩及转速的使用要求。齿式联轴器调质处理后有较不错的疲劳和抗多次冲击能力,低温冲击韧度良好,高温时有高的蠕变强度和强度。
<二>、浅谈鼓形齿式联轴器的分类
鼓形齿式联轴器根据外齿套的轴向齿形可分为直齿联轴器、鼓形齿式联轴器和特殊鼓形齿式联轴器三种形式。在这两种情况下,内环形齿轮和渐开线直齿内齿轮除了齿轮的齿隙系数选择有差异外,其他都是相同的。
直齿鼓形齿式联轴器外部齿套的轴向齿形可加工为直线和圆弧两种,节圆和齿根圆均为直线。齿式联轴器的啮合形式与渐开线圆柱齿轮内外齿相同。增加内外齿的齿侧间隙,补偿两个轴之间的相对位移,但补偿量有限。
鼓形齿轮联轴器外部齿套的齿顶用圆弧加工。也就是说,锯齿毛坯被加工成球体,在与齿中心平面和节距圆柱面相切的截面内,齿形成鼓,即鼓形式耦合。特点如下:
1、负载力高,以弯曲强度计算,在相同条件下,传递的扭矩比直齿联轴器增加15%至30%。
2、结构合理,性能稳定,齿侧为鼓,因此轴在特定角度条件下接触状态得到改变,接触应力减少,鼓形齿式联轴器齿端载荷集中。这意味着边缘挤压,提高工作性能。
3、补偿性能好,外部齿套齿形为鼓,增加两个连接轴允许的相对偏移,允许的倾斜6度,一般建议1.5~2.5度。
鼓形齿式联轴器的品种有数百种以上,但基本形式为:1、内齿、外齿结合式。2、端部牙齿结合。其他形式都是以这两个为基础的变体。内部齿和外部齿相结合的齿离合器的传输扭矩比较大,旨在使齿两侧的轴端长度不一致,以便根据需要选择安装方向。所以没有规定哪一端朝向哪里。安装时注意:1、如果从原始设备换,通常应与原始方向一致。如果是新设计的设备,应根据可靠的原则安装,不干涉周围其他部件,内部和外部牙齿结合面越多。