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梅花形弹性联轴器的匹配以及加工程序影响使用寿命

2020-10-05 09:23:24

(一)、梅花形弹性联轴器的匹配
星形联轴器广泛应用于汽车、机械等行业,因为梅花形弹性联轴器在传递扭矩的过程中只受到挤压力,而不受到旋转件通常所受的扭矩,在使用过程中不易磨损,使用寿命大幅提高。本文结合实际经验,对梅花形弹性联轴器的选型、计算校核、安装调整等方面进行了分析,提供了详细的技术支撑。
1梅花形弹性联轴器结构简介
梅花形弹性元件2装在两个形状相同的半联轴器1,3的凸爪之间,以实现两半联轴器的连接,通过凸爪与弹性元件之间的挤压传递动力,弹性元件的弹性变形可补偿两轴相对偏移,实现减振缓冲。由分析可知梅花形橡胶体花瓣只受到压力,而不再承受弯矩,能承受大的负荷,性好。
2梅花形联轴器选型1温度影响温度过低、过高对联轴器的弹性元件的影响都是不利的,考虑到非金属弹性元件材料的强度受温度影响较为明显,所以在进行联轴器校核时要考虑环境温度对其产生的影响。
2冲击载荷的影响在传动轴系中,由于动力机带动负载启动、突然制动和平稳运行时突遭冲击,均会出现冲击载荷,严重的冲击载荷会使联轴器因瞬时过载而失效。
3启动频率的影响启动时会产生附加载荷,在联轴器选型时应考虑启动频率对强度的影响。
联轴器对中及调整弹性联轴器所连接的两轴的准确对中,可使整个传动系运行平稳,不会产生异常振动、噪声和异常摩损,也不会产生不正常的附加载荷,这对系统的运行,提高联轴器使用寿命,尤其对高速回转轴系,具有重要的意义。
该方法是通过测量两旋转轴末端或靠背轮正面(正面读数即轴向读数)和旋转中心(径向读数)的不同,来确定两个相临转动轴的不对中度。
角度偏差是由靠背轮正面读数(轴向读数)来确定,径向位移偏差由靠背轮边缘读数(径向读数)来确定。可以使用百分表架固定在一个轴上在水平和垂直方向上四点打表测量,测量时尽量使两个转动轴同时转动。
梅花形弹性联轴器选型匹配和安装调整涉及面很广,本文主要考虑对联轴器正常使用影响较大的不利因素,并进行了分析论证和研究。重要的是本文给出了大量经验数据。
(1)比较的总结了影响梅花形弹性联轴器使用的因素,并论述了各因素的推导方法;(2)给出了对中和调整的方法。
(二)、联轴器加工程序不当会直接影响它的使用寿命
一、联轴器的叉头属于铸件,而铸件达到以下要求:
1.铸件的机械性能
2.铸件不得有夹沙,气孔,缩松等影响机械性能的缺陷。
3.铸件进行退火处理,喷丸处理。
4.调质处理HB240-280。
5.进行热处理。
6.G16动平衡。
二、花键轴、套需要调质处理HB240-280.
三、装配膜片联轴器、波纹管联轴器、法兰梅花形联轴器等联轴器时,技术及要求如下:
1.装配时,除去毛刺,清洗所有零件
2.组装时,须中间两焊接叉头轴承孔中心线在同一平面上,其允许差不得超过1°
3联轴器装配完毕,花键副应滑动自如,关节应转动灵活
4.组装完毕,清洗表面,除法兰端面,端面键涂抹防锈油脂外,其余刷防锈底漆一遍,在喷漆(不得刷漆)。
5.包装时,应垫平、卡紧。
外一点也不容忽视,车床在加工时、加工联轴器工人的技术含量及他所注入的技巧,加工出来的联轴器的度及光泽感等等....这些都是影响联轴器使用寿命的关键所在。梅花联轴器的加工
梅花联轴器经过车削,铣削,和拉削等机加工方法加工而成,再经过整体热处理。市面上还有一种爪盘是铸件,能够大批量的生产,而且免去了加工损耗。所以在价格方面比机加工要低很多.但是铸件的性能不是很好。在一些重要的场合下还是较好不要采用。并且铸件的爪齿在高速或者是高负载的情况下容易发生打牙(爪齿脱落)。
梅花形弹性联轴器利用梅花形弹性元件置于两半联轴器凸爪之间以实现现半联轴器的弹性联接,结构简单,不需维护,维修方便,有缓冲减振性能,,,对加工精度要求不高,适应范围广,可用于各种中小功率的水平和垂直传动轴系。工作温度-35度到80度。梅花形弹性元件的材料以聚酯型聚氨脂橡胶为主,它不但具有高的弹性和耐油磨性,而且耐冲,并有耐油性等优点。在有些场合,这种弹性元件也可用MC尼龙6或丁腈橡胶制成。