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你知道XLS型星形弹性联轴器有什么优点吗?

2019-12-12 15:02:12

XLS型星形弹性联轴器的主要优点有:

经过渗碳淬火后,鼓齿表面承载能力高,鼓齿主要失效形式为磨损,经过强制稀油润滑后,齿面磨损降低,磨损量约为润滑脂润滑量的10%,循环稀油可带走辊端滚动热和齿轮齿摩擦力产生的热量,防止齿轮齿材表面允许接触应力降低。正常情况下不会出现断齿现象,能够满足连续轧机的工作特性。采用XLS星形弹性联轴器,可以满足轧机轧辊的要求,膨胀非常方便。具有稳定,清洁,等特点。

1、可改良齿的接触条件

XLS型星形弹性联轴器的外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形,XLS型星形弹性联轴器可允许较大的角位移(相对于直齿联轴器),可改良齿的接触条件,提高传递转矩的能力,延长使用寿命。有角位移时沿齿宽的接触状态。

XLS型星形弹性联轴器具有径向、轴向和角向等轴线偏差补偿能力,具有结构紧凑、回转半径小、承载能力大、传动、噪声低及维修周期长等优点。鼓型齿式联轴器在工作时,因此,齿式联轴器需在有良好和密封的状态下工作。

齿式联轴器径向尺寸小,承载能力大,常用于低速重载工况条件的轴系传动,并经动平衡的齿式联轴器可用于高速传动,如燃汽轮机的轴系传动。由于XLS型星形弹性联轴器角向补偿大于直齿式联轴器,均广泛采用凌斯XLS型星形弹性联轴器。鼓型齿式联轴器属于刚挠性联轴器。

2、吸收联接误差

在种类繁多的联轴器中,XLS型星形弹性联轴器具有小型、传递扭矩大,吸收联接误差,并具有优良的性等优点,是中型和重型机械中 较常见的联接两传动轴的部件。 工程实际中,由于制造和安装误差,零件的变形、磨损、基础的下沉等原因,将引起两轴轴线位置的偏移,发生轴向位移、径向位移、角位 移和综合位移等。偏移的存在使得轴、轴承、联轴器产生附加动载荷,引起振动,使机器零件工作情况恶化。

随着现代工业技术的发展,对XLS型星形弹性联轴器的承载能力、性、效率、周边速度、体积和重量的要求越来越高。XLS型星形弹性联轴器是在直齿轮联轴器的基础上发展起来的,以满足大倾角、大倾角、小尺寸、高性的要求。XLS型星形弹性联轴器的结构基本是对称的.齿顶方向外齿轮轴套上的齿为鼓形齿,齿厚由逐渐减小到两侧,与齿啮合的环形齿轮上的齿为直齿。外齿轮轴的齿顶和齿面均为弧形,整个联轴器为双关节柔性联轴器,可调节两轴间的大挠度角。XLS型星形弹性联轴器在生产实践中起着重要的作用.它可以补偿由于两个联轴器轴的非重合而产生的角误差、轴向安装误差和径向安装误差,使两轴具有特定的位移。

XLS型星形弹性联轴器的背景,联轴器是一种重要的机械基础部件,其功用是将主动轴和从动轴联接起来,传递转矩使两轴一同转动。在特别工况下如玻璃工业搅拌机用XLS型星形弹性联轴器, 由于鼓形齿的受力状态是一个多齿接触,非线性问题,传统的计算模型与工程实际存在较大的偏差,齿面疲劳损坏及连接螺栓孔变形等失效问题仍是迫切需要解决的问题。