产品系列

YL型凸缘联轴器主要由两个带凸齿密切啮合并承受径向挤压以传递扭矩,当两轴线有相对偏移时,弹性元件发生相应的弹性变形,起到自动补偿作用。YL型凸缘联轴器主要适用于起动频繁、正反转、中高速、中等扭矩和要求高性的工作场合,例如:冶金、矿山、石油、化工、起重、运输、轻工、纺织、水泵、风机等。工作环境温度 -35℃~+80℃,传递公称扭矩25~12500Nm,许用转速1500~15300r/min。YL型凸缘联轴器具有补偿两轴相对偏移的性能,适用于中等和较大功率传动,不适用于对减振有要求和噪声需要严加控制的工作部位。
YL型凸缘联轴器的适用范围和性能特点:
1.工作稳定,具有良好的减振、缓冲和电绝缘性能。
2.结构简单,径向尺寸小,重量轻,转动惯量小,适用于中高速场合。
3.具有较大的轴向、径向和角向补偿能力。
4.聚氨酯弹性元件耐油,承载能力大,使用寿命长,。
5.联轴器无需润滑,维护工作量少,可连续长期运行。
6.传递转矩大,在相同转矩时回转直径大多数比齿式联轴器小,体积小,质量轻,可部分代替齿式联轴器。
型号 | 公称 转矩Tn/N·m | 许用转速 | 轴孔直径d(H7) | 轴孔长度L | D | 螺栓 | L0 | 质量 m/kg | 转动 惯量I /kg·m2 | |||||
/r·min-1 | 数量 n | 直径 M | ||||||||||||
铁 | 钢 | 铁 | 钢 | Y型 | J、J1型 | Y型 | J、J1型 | |||||||
GY 1 | 10 | 8100 | 13000 | 10、11 | 10、11 | 25 | 22 | 71 | 3 (3) | M6 | 54 | 48 | 0.94 | 0.0018 |
12、14 | 12、14 | 32 | 27 | 68 | 58 | |||||||||
16、18、19 | 16、18、19 | 42 | 30 | 88 | 64 | |||||||||
20 | 20、22 | 52 | 38 | 108 | 80 | |||||||||
YL 2 | 16 | 7200 | 12000 | 12、14 | 12、14 | 32 | 27 | 80 | 4 (4) | M6 | 68 | 58 | 1.50 | 0.0035 |
16、18、19 | 16、18、19 | 42 | 30 | 88 | 64 | |||||||||
20 | 20、22 | 52 | 38 | 108 | 80 | |||||||||
YL 3 | 25 | 6400 | 10000 | 14 | 14 | 32 | 27 | 90 | 3 (3) | M8 | 68 | 58 | 1.99 | 0.0069 |
16、18、19 | 16、18、19 | 42 | 30 | 88 | 64 | |||||||||
20、22 | 20、22、24 | 52 | 38 | 108 | 80 | |||||||||
— | 25 | 62 | 44 | 128 | 92 | |||||||||
YL 4 | 40 | 5700 | 9500 | 18、19 | 18、19 | 42 | 2.47 | 100 | 3 (3) | M8 | 88 | 64 | 2.47 | 0.0093 |
20、22、24 | 20、22、24 | 52 | 38 | 108 | 80 | |||||||||
25 | 25、28 | 62 | 44 | 128 | 92 | |||||||||
YL 5 | 63 | 5500 | 9000 | 22、24 | 22、24 | 52 | 38 | 105 | 4 (4) | M8 | 108 | 80 | 3.19 | 0.013 |
25、28 | 25、28 | 62 | 44 | 128 | 92 | |||||||||
30 | 30、32 | 82 | 60 | 168 | 124 | |||||||||
YL 6 | 100 | 5200 | 8000 | 24 | 24 | 52 | 38 | 110 | 4 (4) | M8 | 108 | 80 | 3.99 | 0.017 |
25、28 | 25、28 | 62 | 44 | 128 | 92 | |||||||||
30、32 | 30、32、35 | 82 | 60 | 168 | 124 | |||||||||
YL 7 | 160 | 4800 | 7600 | 28 | 28 | 62 | 44 | 120 | 4 (3) | M10 | 128 | 92 | 5.66 | 0.029 |
30、32、35、 38 | 30、32、35、 38 | 82 | 60 | 168 | 124 | |||||||||
— | 40 | 112 | 82 | 228 | 172 | |||||||||
YL 8 | 250 | 4300 | 7000 | 32、35、38 | 32、35、38 | 82 | 60 | 130 | 4 (3) | M10 | 169 | 125 | 7.29 | 0.043 |
40、42 | 40、42、45 | 112 | 84 | 229 | 173 | |||||||||
YL 9 | 400 | 4100 | 6800 | 38 | 38 | 82 | 60 | 140 | 6 (3) | M10 | 169 | 125 | 9.53 | 0.064 |
40、42、45、 48 | 40、42、45、 48 | 112 | 84 | 229 | 173 | |||||||||
GY 10 | 630 | 3600 | 6000 | 45、48、50、 55 | 45、48、50、 55 | 160 | 6 (4) | M12 | 12.45 | 0.112 | ||||
— | 60 | 142 | 107 | 289 | 219 | |||||||||
YL 11 | 1000 | 3200 | 5300 | 50、55、56 | 50、55、56 | 112 | 84 | 180 | 8 (4) | M12 | 229 | 173 | 17.97 | 0.205 |
60、63、65 | 60、63、65、 70 | 142 | 107 | 289 | 219 | |||||||||
YL 12 | 1600 | 2900 | 4700 | 60、63、65、 70、71、75 | 60、63、65、 70、71、75 | 200 | 12 (6) | M12 | 30.62 | 0.443 | ||||
— | 80 | 172 | 132 | 349 | 269 | 29.52 | 0.463 | |||||||
YL 13 | 2500 | 2600 | 4300 | 70、71、75 | 70、71、75 | 142 | 107 | 220 | 8 (6) | M16 | 289 | 219 | 35.58 | 0.646 |
80、85 | 80、85 | 349 | 269 | |||||||||||
YL 14 | 4000 | 2300 | 4800 | 80、85、90、 95 | 80、85、90、 95 | 172 | 132 | 250 | 12 (8) | M16 | 350 | 270 | 57.13 | 1.353 |
100 | 100、110 | 212 | 167 | 430 | 340 | |||||||||
YL 15 | 6300 | 2000 | 3400 | — | 90、95 | 172 | 132 | 290 | 12 (6) | M20 | 350 | 270 | 89.59 | 2.845 |
100、110、120 | 100、110、120、125 | 212 | 167 | 430 | 340 | |||||||||
YL 16 | 10000 | 1800 | 3000 | 120、125 | 100、110、120、125 | 340 | 12 (6) | M24 | 119.57 | 5.271 | ||||
130 | 130、140 | 252 | 202 | 510 | 410 | |||||||||
YL 17 | 14000 | 1600 | 2600 | — | 120、125 | 212 | 167 | 380 | 12 (6) | M24 | 430 | 340 | 171.71 | 9.139 |
130、140、 150 | 130、140、150 | 252 | 202 | 510 | 410 | |||||||||
— | 160 | 302 | 242 | 610 | 490 | |||||||||
YL 18 | 20000 | 1400 | 2300 | — | 140、150 | 252 | 202 | 420 | 12 (6) | M30 | 510 | 410 | 263.83 | 17.883 |
— | 160、170、180 | 302 | 242 | 610 | 490 |