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联轴器疲劳破坏机理和选用及特征

2021-11-26 11:23:55

(一)、联轴器橡胶材料疲劳破坏机理

橡胶材料及其制品在使用中要受到环境条件以及其他因素的影响,同时要受到其内部组成及自身形状的影响,从而使原有的外观、性能等发生变化。我们把这种实用上成为问题的状态变化叫做老化。而弹性套柱销联轴器在使用过程中起到传递转矩的作用,在剪切载荷等周期性交变载荷的长期作用下,物理性能降低,甚至产生裂纹,发生断裂,导致产品无法继续使用,这就是橡胶的疲劳老化,或称疲劳破坏。

对于橡胶疲劳破坏机理的研究,目前尚无统一成熟的理论,不同的学者给出了不同的理论解释,目前主要有两种,即分子运动理论和唯象理论。

分子运动理论认为,橡胶材料疲劳破坏的主要原因是疲劳载荷导致橡胶材料内部化学键的断裂。该理论认为,橡胶长链分子内部本身存在弱键,在疲劳载荷的反复作用下,应力集中于橡胶分子中的强度较小的键以及橡胶分子之间的连接键上,随着作用时间的延长,这些弱键就会被破坏,形成破坏核;而后这些破坏核不断扩展,继而产生宏观裂纹直至断裂破坏。

而唯象理论则认为,橡胶的疲劳破坏是材料内部本身所具有的内部缺陷(包括微裂纹、气泡等)在外界疲劳载荷的不断作用下扩展而导致的。

两种理论的分歧在于破坏核形成原理的不同,而一旦破坏核形成,两者都认为是化学键的断裂导致了裂纹的不断增长。

(二)、梅花联轴器选用及特征

精度零件和铝合金件不宜选用碱性溶液清洗。法兰梅花形联轴器清洗设备的各类箱体时,有箱内残存磨削、漆片、灰沙、油污等。要查看润滑过滤器是否有破损,以便修补或替换。关于油标外表除清洗外,还要进行研磨抛光行进其透明度。梅花弹性体质料硬度低,抵御高温低,一般国内运用的梅花弹性体为聚氨酯弹性体,有个别厂家引入的进口梅花弹性体耐高温,硬度高,然后可以解决问题;梅花联轴器选用一般铸件,但这种铸件因为铸造时密度大,加工好承受的扭矩力不是很好,会使联轴器发生开裂;梅花弹性体在运转过程中受外力作用,弹性元件发生曲折、误解、椭圆化或其他异形改动。因为在运转过程中,联轴器的零部件发生过热、揉捏等情况,构成表层机械性质的改动导致危害。

梅花联轴器的特征是紧凑型、无齿隙,供应三种不同硬度弹性体;可吸收振荡,补偿径向和角向差错;结构简略、便当修补、便于查看;免保护、抗油及电气绝缘、作业温度20℃-60℃;梅花弹性体有四瓣、六瓣、八瓣和十瓣;固定方式有顶丝,夹紧,键槽固定。因为弹性是是受压而清楚清楚受拉,一般弹性体的寿命为10年。梅花联轴器的弹性元件近似梅花状,该联轴器具有补偿两轴相对偏移、减振、缓冲功用,径规范小、结构简略不必润滑、承载才能高保护便当、替换弹性元件需轴向移动,适用于联接同轴线、起动频繁,正回转改动,中速,中等转矩等传动轴系和要求作业可靠性高的作业部件。不适用于低速重载及轴向规范受限替换弹性元件后两轴对中困难的部位。梅花形梅花联轴器通过车削,铣削,和拉削等机加工办法加工而成,再通过整体热处理以保证满足强度。每一种联轴器都有各自的特征和合适规划,底子可以满足多种工况的需求,一般情况下规划人员无需自行规划联轴器,只要在现有规范联轴器不能满足需求时才自行规划联轴器。

梅花联轴器类型及清洗

梅花联轴器主要有两种类型,一种是传统的直爪型的,另一种是曲面(内凹)爪型的零空位联轴器。传统的直爪型梅花联轴器不合适用在精度很高的伺服传动运用中。零空位爪型梅花联轴器是在直爪型的基础上演变而来的,但不同的是其规划能合适伺服系统的运用,常用于联接伺服电机、步进电机和滚珠丝杆。曲面是为了减少弹性梅花间隔体的变形和限制高速作业时向心力对它的影响。零空位爪型联轴器由两个金属轴套(一般选用铝合金材料,也能够供给不锈钢材料)和一个梅花弹性间隔体结合而成。梅花弹性间隔体有多个叶片分支,像滑块联轴器相同,它也是通过压挤来使梅花弹性间隔体和两头的轴套符合,并以此保证了其零空位功用。

与滑块联轴器不同的是,梅花联轴器是通过压挤传动的而滑块联轴器是通过剪力传动的。在运用零空位爪型联轴器时,运用者要注意不能超过生产商给出的弹性元件的大承受能力(保证零空位的前提下),不然梅花弹性间隔体将会被压扁变形失掉弹性,预加负荷消失,导致失掉零空位的功用,还可能在产生严峻的问题后运用者才会发现。对全部拆开件都要进行清洗,完全清洗外表上的赃物,检查其损坏痕迹,外表裂纹和砸伤缺点等。通过清洗,决定零件的再用或修换。有重视在用零件或新换零件的收拾,要铲除由零件在运用中或许加工中的毛刺。例如,滑移齿轮的圆倒角部分,轴类零件的螺纹部分,孔轴滑动合作件的孔口部分都有收拾掉零件上的毛刺、毛边。这样才有利于安装作业保证零件功用的正常发挥。零件收拾作业有在清洗过程中进行。梅花梅花联轴器零件清洗而且单调后,有涂上机油,防止零件生锈。若用化学碱性溶液清洗零件,洗刷后还有用热水冲刷,防止零件外表被腐蚀。