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弹性套柱销联轴器的特征及优点与传动轴的临界转速

2021-04-02 16:11:20

[一]、弹性套柱销联轴器的特征及优点
星形联轴器是由我国的新型联轴器,它集中现在标准弹性联轴器有不同结构的优点,例如具有梅花形弹性联轴器的优点:弹性元件受到挤压,结构简单,性高。
弹性套柱销联轴器联轴器较突出的优点之一是只需一次对中安装,换弹性元件时,不用移动半联轴器,可减少辅助工时,提高生产效率,尤其适用于轴线对中安装困难,要求尽量减少辅助时,提供生产效率,尤其适用于轴线对中安装困难,要求尽量减少辅助工况环境。弹性套柱销联轴器具有良好的补偿轴向,径向和角向轴线偏移性能,减振性能好,结构简单,工作平稳,无噪音,不用润滑,维护方便,装拆简单,工艺性好,成本低,可派生为多种结构形势,通用性好,适用范围广泛,便于推广。、弹性套柱销联轴器是依靠柱销组的锁紧力而产生于接触面的摩擦力矩,并压缩橡胶弹性套来传递转矩。适用于安装底座刚性好、对中精度较高、冲击载荷不大、对减振要求不高的中小功率轴系传动。
弹性套柱销联轴器的特征及优点:
1、弹性套柱销联轴器是依靠柱销组的锁紧力而产生于接触面的摩擦力矩,并压缩橡胶弹性套来传递转矩。适用于安装底座刚性好、对中精度较高、冲击载荷不大、对减振要求不高的中小功率轴系传动。
2、弹性套柱销联轴器工作是受压缩变形,由于弹性套的厚度较薄,体积小,弹性变形有限,所以,弹性套柱销联轴器虽可补偿轴线位移和弹性,但轴线位移许用补偿量较少,弹性较弱。
3、弹性套柱销联轴器结构比较简单,制造容易,不用润滑,不需要与金属硫化粘结,换弹性套方便,不用移动半联轴器,具有补偿两轴相对偏移和减振缓冲性能。
弹性柱销联轴器结构特点及优点
弹性柱销联轴器是利用若干非金属弹性材料制成的柱销,置于两半联轴器凸缘孔中,通过柱销实现两半联轴器联接,该联轴器结构简单,容易制造,装拆换弹性元件比较方便,不用移动两半联轴器。弹性元件(柱销)的材料一般选用高弹性尼龙,有微量补偿两轴线偏移能力,弹性件工作时受剪切,工作性,仅适用于要求很低的中速传动轴系,不适用于工作性要求的工况,例如起重机械的提升机构的传动轴系不能选用,不宜用于低速重载及具有强烈冲击和震动较大的传动轴系,对与径向和角向偏移较大的工况以及安装精度较低的传动轴系亦不应选用,属于淘汰品种。弹性柱销联轴器中的柱销在工作时处于剪切和挤压状态,其强度条件就是计算弹性柱销横截面上的剪切强度和柱销与销控壁的挤压强度。
弹性柱销齿式联轴器结构特点
1、尼龙柱销为自润材料,不需润滑,不仅节省润滑油,而且净化工作环境。
2、不适于噪声要求从严控制部位减振动能差,噪声较大。
3、可以使用胀套(锁紧盘)连接。
4、维修方便,寿命较长,拆下档板即可换尼龙柱销。
5、两个半联轴节凸缘的外缘和外套的内缘制成半径相同的半元形凹槽,组合成柱销孔,以嵌入柱销。主动轴半联轴节通过柱销,带动外套,外套通过柱销带动从动轴半联轴节转动,以传递扭矩。传递转矩大,在相同转矩时回转直径大多数比齿式联轴器小,体积小,质量轻,可部分代替齿式联轴器。
6、与齿式联轴器相比,结构简单,组成零件较少,制造较方便,不用齿轮加工机床。
[二]、梅花联轴器传动轴的临界转速
梅花型联轴器传动轴常因结构上的不对称,材料组织的不均匀性以及制浩和装配误差等影响,转动时会产生离心惯性力。此惯性力为周期性的干扰力,必将引起传动轴的横向振动。当此干扰力的频率与传动轴固有的自振频牢重合时,就会发生弯曲共振现象。这时,理论上将使传动轴的振幅(挠度)增大,实际上,由子轴材料的内摩擦和周围介质的限尼作用等约束,轴的振幅虽然不会立即增大,但也会增加得相当大,严重时会导致传动轴折断。
梅花联轴器传动轴产生共振的转速称为传动轴的临界转速。梅花联轴器的传动轴可以看成是一根两端铰支的轴。需要指出,上述传动轴的临界转速是在假定其两端为铰接支承,沿轴全长L的断面尺寸相同的条件下束得的,但实际晴况与假设情况不相同,此外制造中的静、动平衡精度以及磨损等因素都会影响实际临界转速。
梅花联轴器机加工方法
梅花联轴器经过车削,铣削,和拉削等机加工方法加工而成,再经过整体热处理。足够的机械强度,市面上还有一种爪盘是铸件,能够大批量的生产,而且免去了加工损耗。所以在价格方面比机加工要低很多。但是铸件的性能不是很好。在一些重要的场合下还是好不要采用。并且铸件的爪齿在高速或者是高负载的情况下容易发生打牙(爪齿脱落)。
(1)紧凑型、无齿隙,提供三种不同硬度弹性体;
(2)可吸收振动,补偿径向和角向偏差;
(3)结构简单、方便维修、便于检查;
(4)免维护、抗油及电气绝缘、工作温度20℃-60℃;
(5)梅花弹性体有四瓣、六瓣、八瓣和十瓣;
(6)固定方式有顶丝,夹紧,键槽固定。