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如何调整弹性联轴器及安装联轴器的过程注意的细节

2020-09-12 09:44:11

<一>、如何调整弹性联轴器

如何调整弹性联轴器:弹性套柱销联轴器通常具备良好的性能而且有价格上的优点,在很多步进、伺服系统实际应用中,弹性联轴器是选的产品。那么在安装弹性联轴器时该如何调整呢?

1.固定弹性联轴器电机一侧外支脚,移动内支脚,直到电机与泵中心偏心线为零。为保证电机不任意活动,在固定电机一侧支脚后,另一侧要用顶丝顶住。

2.固定联轴器内支脚,移动外支脚,使两中心线偏心为零。

3.以上两种方法重复几次后,可使联轴器处于良好的对中状态。

弹性联轴器找正是设备检修过程中的一项重要工作。找正原理虽简单,但实践性很强。在小型机泵上经常应用的找正方法有单表法、双表法及三表法等等。不论哪一种方法,都有一个共同的特点;水平面内比垂直面内的找正容易出错,反复性强,耗时多,计算繁琐。

弹性联轴器广泛用于各种机械装置的轴系传动,如水泵(尤其是大功率、化工泵)、风机、压缩机、液压机械、石油机械、印刷机械、纺织机械、化工机械、矿山机械、冶金机械、航空(直升飞机)、舰艇高速动力传动系统、汽轮机、活塞式动力机械传动系统、履带式车辆,以及发电机组高速、大功率机械传动系统,经动平衡后应用于高速传动轴系已比较普遍。

星形梅花弹性联轴器的特点

梅花弹性联轴器中的弹性材料的梅花间隔体,不同的硬度和温度承受力,让客户选择合适的材料满足实际应用的性能标准。零间隙爪型联轴器由两个金属轴套(通常采用铝合金材质,也可以提供不锈钢材质)和一个梅花弹性间隔体结合而成。梅花弹性间隔体有多个叶片分支,像滑块联轴器一样,它也是通过压挤来使梅花弹性间隔体和两边的轴套吻合,并以此保证了其零间隙性能。

振动分析是预测联轴器不对中的技术之一,它能判断设备状态的逐渐变化趋势,但当判断一台设备是否处于不对中状态时,需要有以往很多数据及事例做参考,还要区别出是轴承、润滑油、联轴器,还是连接固定的问题,所以有一定的局限性。红外照相技术则能在设备状态不佳时,将轴承、电机壳体、联轴器等过热的部位区分开来,并确定联轴器的对中误差,再结合以振动分析等其它预测技术,其效果会好。

<二>、安装联轴器的过程应特别注意的细节

梅花形弹性联轴器是企业机械传动中重要的部件,广泛应用设备与减速器或电机的联接中。联轴器的装配与找正在设备安装中是一项非常重要、精度要求很高的工作,若装配与找正的结果不,会造成设备的振动值超标,严重威胁设备的正常运行,尤其是高转速设备,所以在安装联轴器的过程应注意一些细节:

1、联轴器安装前先把零部件清洗干净,清洗后的零部件,需把沾在上面的油擦干。在短时间内准备运行的联轴器,擦干后可在零部件表面涂些透平油货机油,防止生锈。对于需要过较长时间投用的联轴器,应涂以防锈油保养。

2、安装中,一般都是先将两半联轴器分别安装在所要联接的两轴上,然后将主机找正,再移动、调整、联接轴,以主机为基准,向主机旋转轴对中。通过测量两半联轴器在同时旋转中,径向和轴向相对位置的变化情况进行判定。

3、为了充分发挥联轴器的性能,请依据不容许偏心的范围内进行安装,安装的误差为各自发生时的较大值,因此请将复合发生时的容许量考虑在一半以下。

4、对心时请将智齿贴在本体外周部,用约呈90°相离的两点进行检查。组件的使用寿命根据对心精度的不同受到很大影响。

5、安装联轴器后,请务必加设盖。否则,在运转过程中接触本产品会导致受伤。

6、联轴器的安装误差应严格控制,通常要求安装误差不得大于许用补偿量的1/2。

7、注意检查所联接两轴运转后的对中情况,其相对位移不应大于许用补偿量。尽可能地减少相对位移量,可地延长被联接机械或联轴器的使用寿命。

8、对有润滑要求的联轴器,如齿式联轴器等,要定期检查润滑油的油量、质量以及密封状况,时应予以补充或换。

9、对于高速旋转机械上的联轴器,一般要经过平衡试验,并按标记组装。对其联接螺栓之间的重量差有严格地限制,不得任意换。

10、安装时常因结合方法不当二振动过大运转不正常或中心不准、偏角超出负荷,会造成马达、联轴器等几件损坏,因此建议您在机械组装上须注意精度平衡校正的动作,以提高机械之寿命。