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蛇簧联轴器的工况条件跟调试方法

2022-06-07 11:39:05

{一}、蛇形弹簧联轴器的工况条件
蛇形弹簧联轴器适用于传递转矩变化较小的工况条件,在使用中可能会遇到振动大的问题,下面给大家分享蛇形弹簧联轴器应用中振动大怎样解决?
1、轴承、各方向振动均以工频为主,有比较明显的双倍频成分。是否有明显的轴承故障频率,表明各轴承不存在故障且安装、润滑良好。
2、据现场测量数据,风机非驱动端振动(叶轮侧)小于驱动端振动,两台风机振动均不是由叶轮本身的蛇形弹簧联轴器质量不平衡或安装后的风机转子质量不平衡引起的。
3、是否有明显的叶片通过频率,且经现场试验证实,风机振动与挡板开度没有关系,表明风机通流部分正常。
蛇形弹簧联轴器的特性1、蛇形弹簧联轴器以蛇形弹簧片轴向嵌入两半36%以上。梯形截面的蛇形弹簧片采用弹簧钢,经严格的热处理,并加工而成,具有良好的机械性能,从而使蛇形弹簧联轴器的使用寿命远比非金属弹性元件蛇形弹簧联轴器(如弹性套柱销,尼龙棒销蛇形弹簧联轴器)大为增长。
2、两个半蛇形弹簧联轴器与簧片接触的齿面是弧形的,当传递扭矩增大时,弹簧片将沿齿弧面变形,使两个半蛇形弹簧联轴器作用在簧片上的力点靠近。簧片与齿面的接触点即力矩的变化,是随着传递扭矩的大小而变化的,它的传动特性是变刚度的。因而它具有比一般蛇形弹簧联轴器能承受大的载荷变动量。传动力使簧片沿齿弧变形时所产生的缓冲作用,尤其在机器起动时或冲击载荷时,于程度上有保护配套机件的特性。
3、蛇形弹簧联轴器的传动效率,经测定达99.47%,其短时超载能力为额定扭矩的两倍,运行。
4、铝合金罩壳以保护弹簧避免运转时向外甩出,且壳体内储满黄油,不仅使润滑良好,而且使簧片啮合时的噪声被黄油阻尼吸收而。
5、整机零件少,体积小,重量轻,被设计成梯形截面的弹簧片与梯形齿槽的吻合尤为方便,紧密,从而使装拆,维护比一般蛇形弹簧联轴器简便。
6、由于弹簧片与齿弧面是点接触的,所以使蛇形弹簧联轴器能获得较大的挠性。它能被安装在同时有径向,角向,轴向的偏差情况下正常工作。
{二}、蛇簧联轴器调试方法
<一>、蛇簧联轴器调试方法
蛇簧联轴器调试涉及的是蛇簧联轴器所联两轴的同轴度,应控制在规定的范围内。
校正工具可用厚薄规、直尺或百分表等。对精度要求高且成本较高的两轴联接可用激光对中仪。
在安装时,把从动机(工作机)安装好,使其轴线处于水平位置,然后再安装主动机(电机),只需要调整主动机,在主动机的支脚下面加调整垫片来调节。
用厚薄规和塞尺测量蛇簧联轴器的外圆和端面或轴间相对位移。如不符合校正精度,须反复调试直至在两个相互垂直的平面内的偏移量都小于允许值为止。对于较大的蛇簧联轴器一般先测量出两个互相垂直平面(水平面和垂直面)内的偏移量,通过计算确定相对位移的方向和大小然后进行调整纠正。
用百分表测量蛇簧联轴器凸缘的外圆和端面的相对位移。利用的夹具座装在作基准的(常是装在主机转轴上)半蛇簧联轴器法兰盘上,用百分表测量蛇簧联轴器的径向位移和轴向位移的偏差值。此方法使蛇簧联轴器同轴度精度提高。
调整两轴在垂直面内的相对径向位移,一般采用补偿垫圈,其厚度由一组0.05、0.1、0.2、0.4、0.8……mm组成,根据调整量需要选取相应厚度。调整垂直面内的角位移常用斜垫圈。
<二>、蛇簧联轴器的特点
1、减震性好,使用寿命长
蛇簧联轴器以蛇形弹簧片沿轴向嵌入两半蛇簧联轴器的齿槽来实现原动机与工作机的连接,运转时靠原动端齿面对弹簧片的周向作用力带动从动端来传递扭距。由于弹簧片有程度的柔性,在传递扭距时弹簧片发生的弹性变形,从而在很大程度上避免了工作机与原动机的共振现象。由于弹簧片采用弹簧钢经严格的热处理,并加工而成,具有良好的机械性能,从而提高了蛇簧联轴器的使用寿命。
2、传动,运行
通过测试,蛇簧联轴器传动效率可达99.47%,其短时过载能力为额定扭距的200%,运行。
3、噪声低,维护安装方便
蛇簧联轴器外部有铝合金罩壳以避免弹簧运转时向外甩出,且壳体内储满黄油,不仅润滑好,且弹簧片啮合时的噪声被黄油阻尼吸收而。由于弹簧片与齿弧面是点接触的,所以蛇簧联轴器有较大的挠性,所以它能被安装在同时有径向、角向、轴向偏差的情况下工作。