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蛇簧联轴器传动特点及传动缓冲性和检验方法

2022-04-27 18:21:24

【一】、蛇簧联轴器传动特点及传动缓冲性
蛇簧联轴器承受变动载荷范围大,起动两个半蛇簧联轴器与簧片接触的齿面是弧形的,当传递扭矩增大时,弹簧片将沿齿弧面变形,使两个半蛇簧联轴器作用在簧片上的力点靠近。簧片与齿面的接触点即力矩的变化,是随着传递扭矩的大小而变化的,蛇簧联轴器的传动特性是变刚度的。因而蛇簧联轴器具有比一般弹性蛇簧联轴器能承受很大的载荷变动量。
传动力使簧片沿齿弧变形时所产生的缓冲作用,尤其在机器起动时或强力冲击载荷时,于一定程度上有保护配套机件。蛇簧联轴器传动效率高,运行可靠,蛇簧联轴器的传动效率经测定达99.5%,其短时超载能力为额定扭矩的两倍,运行可靠。蛇形弹簧联轴器噪声低,润滑好,铝合金罩壳以保护弹簧避免运转时向外甩出,且壳体内储满黄油,不仅使润滑良好,而且使簧片啮合时的噪声被黄油阻尼吸收而。蛇簧联轴器结构简单、装拆方便、整机零件少。
蛇簧联轴器体积小、重量轻,被设计成梯形截面的弹簧片与梯形齿槽的吻合尤为方便、紧密,从而使装拆,维护比一般蛇簧联轴器简便。蛇簧联轴器允许有较大的安装偏差,由于弹簧片与齿弧面是点接触的,所以使蛇簧联轴器能获得较大的挠性。蛇簧联轴器能被安装在同时有径向、角向、轴向的偏差情况下正常工作。蛇簧联轴器经严格的热处理,并特殊加工而成。蛇簧联轴器具有良好的机械性能,从而使蛇簧联轴器的使用寿命远比非金属弹性元件蛇簧联轴器大。
蛇簧联轴器具有优良的扭转缓冲性能,很好的补偿轴向和径向偏差的能力,并具有特殊的设计,保证了弹簧的长寿命。全金属蛇簧联轴器减振效果好,减振率可达39%以上,当传动系统受到较大的振动和冲击时,可起到保护作用。锥形弹簧锁紧设计提供的扭转缓冲;U形槽可增加弹簧接触面积,延长弹簧使用寿命;蛇簧联轴器分为水平分类和垂直分型两种设计,以满足不同应用的安装要求。弹簧拆卸和装配非常方便,外壳采用钝化铝制成。
【二】、制作蛇形弹簧联轴器的材质及检验方法
蛇形弹簧联轴器成品的设计方式重要有根本型,单法兰型,双法兰型,分体式制动轮型,全体式制动轮型。蛇形弹簧联轴器是由两个带凸爪外形相反的半蛇形弹簧联轴器和弹性部件构成,应用梅花形弹性部件置于两半蛇形弹簧联轴器凸爪之间,以完成两半蛇形弹簧联轴器的连接。
蛇形弹簧联轴器采用高密度铸钢材质等级要求,其材质一般分为35号铸钢和45号铸钢,主要区别在于密度和硬度等级的区别,俗称钢号区别。蛇形弹簧联轴器是一种使用很广泛的蛇形弹簧联轴器,也叫爪式蛇形弹簧联轴器,是两两个非金属爪盘和一个弹性体构成。两个非金属爪盘正常是45号钢,然而在标准负荷锐敏的状况下也铝合金的。蛇形弹簧联轴器的弹性部件相近梅花状,替换弹性部件需轴向挪动(LMD,LMS型除外)。蛇形弹簧联轴器外形尺寸,即大径向和轴向尺寸,在机器设备允许的安装空间以内。应选择装拆方便、不用维护、维护周期长或者维护方便、替换易损件不用移动两轴、对中间调整容易的蛇形弹簧联轴器。已普遍选用使用寿命长、不用润滑和维护的膜片蛇形弹簧联轴器取代蛇形弹簧联轴器,不仅提高了经济效益,还可以净化工作环境。在轧机传动系统选用我国研制的弹性活销蛇形弹簧联轴器和扇形块弹性蛇形弹簧联轴器,不仅具有膜片蛇形弹簧联轴器的优点,而且缓冲减振效果好,价格便宜。大型机器设备调整两轴对中较困难,应选择使用耐久和换易损件方便的蛇形弹簧联轴器。金属弹性元件挠性蛇形弹簧联轴器一般比非金属弹性元件挠性蛇形弹簧联轴器使用寿命长。需密封润滑和使用不耐久的蛇形弹簧联轴器,必然增加维护工作量。对于长期连续运转和经济效益较高的场合,例如我国冶金企业的轧机传动系统的高速端,目前普遍采用的是齿式蛇形弹簧联轴器,齿式蛇形弹簧联轴器虽然理论上传递转矩大,但在润滑和密封良好的条件下才能耐久工作,且需经常检查密封状况,注润滑油或润滑脂,维护工作量大,增加了辅助工时,减少了工作时间,影响生产效益。
蛇形弹簧联轴器是将一个整体的梅花形弹性环装在两个形状相同的半蛇形弹簧联轴器的凸爪之间,以实现两半蛇形弹簧联轴器的连接。不适用于低速重载及轴向尺寸受限替换弹性元件后两轴对中困难的部位。梅花形弹性蛇形弹簧联轴器经过车削,铣削,和拉削等机加工方法加工而成,再经过整体热处理以足够强度。梅花形弹性蛇形弹簧联轴器具有很好的平衡性能和适用于高转速应用,但不能处理很大的偏差,尤其是轴向偏差。较大的偏心和偏角会产生比其他伺服蛇形弹簧联轴器大的轴承负荷。
蛇形弹簧联轴器的检验:其橡胶圈以及皮垫在被破坏的时候,需要尽快的换掉,如果柱销还有孔被摧毁出现震荡的时候,需要把半体旋转的一个角度在钻一次孔,换掉标准的新柱销,不可以把原来的孔扩大在配上新的柱销。