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联轴器膜片安装时注意要求及故障防护措施

2022-04-11 15:56:26

<一>、联轴器膜片安装时注意要求
膜片作为联轴器膜片的关键弹性元件,工作时承受的主要负荷。联轴器膜片能够补偿的不对中形式包括如下3种基本类型:角向(两轴中心线成角度交于两轴端之间的中点)、横向(两轴中心线平行偏移)和轴向(两轴轴向间隙过大)。旋转轴系运行时出现的实际偏移往往是以上任意2种不对中的组合或者同时兼有3种不对中形式,因此联轴器膜片实际工作时的载荷及变形比较复杂。
联轴器大多被运用在机床和半导体系机械等机械上,联轴器除了本身具备高刚性外,还应具有能不怕受反复扭转负载的高弹性疲惫限度的能力。工作环境是选择联轴器时考虑的重要因素之一,如温度、湿度、水、蒸汽、粉尘、砂子、油、酸、碱、腐蚀介质、盐水、辐射等状况。对于高温、低温、有油、酸、碱介质的工作质量,不宜选用以一般橡胶为弹性元件材料的挠性联轴器,应选择金属弹性元件挠性联轴器,例如联轴器膜片、蛇形弹簧联轴器等。
联轴器膜片是由两种法兰半联轴器和一组膜片靠螺丝紧固实现转动,在安装时应注意以下几点要求:
一、将联轴器膜片内孔清洁干净,抹机油或者润滑剂;
二、将安装轴表面的灰尘污浊擦拭干净,同行抹一层薄薄的机油或者润滑剂;
三、将联轴器膜片插入安装轴,如孔径偏紧,注意避免用铁锤或硬金属击打安装;
四、加大力度(规定拧紧力矩的1/2)重复完成第4步动作;
五、按规定的拧紧力矩进行拧紧力矩进行拧紧固定;
六、然后,按圆周方向依次拧紧固定螺丝;
七、定位完成后,先按对角线方向,用扭力扳手(规定的拧紧力矩1/4)轻轻地拧紧螺丝;
那为什么要使用联轴器膜片呢?其优点有哪些呢?
一、可适应高温和恶劣工作环境,可抵抗设备运行中的冲击、振动。
二、可准确传递转速,运转无转差,适用于的机械传动。
三、与齿式联轴器相比,联轴器膜片没有相对滑动,免去了润滑、密封的麻烦,不高的维修成本以及便捷的制造流程使它目前在各工业发达普遍应用。
四、对于电机与设备两轴线不对中的补偿,相比齿式联轴器角位移可大一倍;径向位移时的大挠性、小反力,允许轴向、径向和角向位移。
五、较不错的传动速率,特别适用于中、大功率传动场景。简单、轻便的结构,体积小、方便装拆。例如中间轴型式结构的联轴器膜片,在不必移动机器的情况下便可完成装拆。
六、大幅度的减振作用,低噪声,无磨损。
<二>、联轴器膜片的故障防护措施
1、应避免长期超载使用和操作事故的发生;
2、为了防止膜片在运转发生的微动磨损,导致膜片螺栓孔出现微裂而损坏,可在膜片之间涂以二硫化钼等固体润滑剂或对膜片表面进行减磨涂层处理;
3、联轴器膜片安装以后,正常运转一个班,须检查所有螺钉,如发现松动,须拧紧,这样反复几个班,以确定不会松动;
4、在可能由于运转的联轴器膜片引起和设备事故的各个场地须采取适当的稳定防护措施;
5、在工作运转中,应经常检查联轴器膜片是否发生异常现象,如有异常现象发生须及进维修;
6、安装前,应清洗两轴端面,检查端面键槽口等配合情况联轴器膜片;
联轴器膜片和轮胎联轴器不仅可用于染色设备,也可以用于平洗机洗布机等纺织设备上。联轴器膜片有两半联轴器和中间的不锈钢联轴器膜片组成,其原理是通过不锈钢膜片的三维变形来调整两联轴器的不对中性,由于该联轴器联接,不需要润滑,油污,具有良好的冲击性,也是染色机械的联轴器之一。
联轴器膜片普遍用于各种机械装置的轴系传动,这其中也包括纺织机械。纺织用的染液在染色机的循环系统中循环,是由电机通过联轴器带动循环泵运转的。
联轴器膜片至少由一个膜片和两个轴套组成。膜片被用销钉紧固在轴套上一般不会松动或引起膜片和轴套之间的反冲。有一些生产商提供两个膜片的,也有提供三个膜片的,中间有一个或两个刚性元件,两边再连在轴套上。