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弹性联轴器的应用范围以及基本参数和标准

2021-05-06 09:28:51

【一】、弹性联轴器的应用范围
目前市场上广泛使用的弹性柱销联轴器产品己经出现了很多的问题,由于弹性联轴器的弹性元件是通过橡胶硫化而成的,橡胶本身的材料特性,在程度上限制了弹性联轴器的应用范围。
(1)传导热量性能差。由于弹性联轴器在传递转矩和运动的过程中,功率不是传递的,肯定会有的功率损耗,而功率损耗的原因很大情况是由于振动导致的,并且这些功率损耗很大一部分转化为热量,由于橡胶传导热量的性能比较差,热量在橡胶元件内部无法散发出来,从而导致弹性联轴器橡胶元件温度升高,致使橡胶的强度降低,在工作中很容易发生损坏。在弹性联轴器橡胶元件的故障中很大程度都是由于橡胶元件温度过高而导致的破坏。
(2)工作环境要求过高。弹性联轴器在正常工作情况下,其环境温度一般为一5~55℃,温度过高和过低都会对橡胶弹性元件的性能产生重要的影响,很大程度上限制了弹性联轴器的应用范围。并且在弹性联轴器的附近不允许有焊接作用,防止有油污弄到橡胶表面,需要有专门的防护罩安装在弹性联轴器的外围,起着通风和保护的作用。
(3)使用时间较短。由于机械传动系统在传递运动和转矩过程中,会存在的变动转矩。在变动转矩的作用下会产生交变应力,当橡胶的内部或者表面有裂纹、气孔等橡胶硫化缺陷时,很容易由于交变应力的作用发生疲劳损坏。
(4)蚀能力差。由于弹性联轴器的应用场合决定其工作环境比较差,工作环境中经常会遇到油污、溶剂等情况,虽然一般都是有保护罩,但难免会有一些弄到橡胶的表面,从而导致橡胶的老化。
(5)工艺性较差。硫化橡胶制品是一种高产品,硫化橡胶的好坏反映了一种企业或者一个化工技术的高低。橡胶配方的技术和橡胶的硫化粘结是化工技术的体现,橡胶模具的设计反映了机械加工工艺的程度。橡胶弹性元件的损坏的深层次原因是橡胶化工工艺技术较低。提升橡胶工艺性是提高橡胶弹性元件综合性能的关键措施。弹性联轴器的主要作用弹性联轴器的主要作用是改变和优化轴向的振动频率、减小振动的幅值、对整个轴向进行位移补偿。弹性联轴器所具有的动态特性对于整个轴系系统非常关键。而弹性联轴器的动态特性主要由橡胶弹性元件的动态特性决定,橡胶元件动态性能的好坏直接影响到弹性联轴器的工作性能。如果橡胶元件动态性能不好,会影响整个轴系的工作,有甚者会导致柴油机的损坏。许多生产实践中高弹性橡胶联轴器的损坏,均是由于橡胶元件发生了损坏,导致弹性联轴器的失效。
因此,我们要展开对弹性联轴器橡胶元件动态性能参数的研究工作,而动态径向刚度是橡胶元件动态性能的重要参数之一。动态径向刚度是进行振动分析的重要参数。因此,开展对弹性联轴器橡胶元件动态径向刚度计算方法研究具有重要的意义。同时,弹性联轴器橡胶元件动态径向刚度的研究对于弹性联轴器的合理选型及结构优化设计等都具有的指导意义。由于对弹性联轴器橡胶元件的研究往往多地关注于其轴向刚度和扭转刚度,而对其动态径向刚度研究较少,因此对于弹性联轴器橡胶元件动态径向刚度,现阶段尚有较大的探索空间。
【二】、弹性柱销联轴器基本参数和标准
这种方法易于固定和拆开,不会损坏轴心。这是一种常见的固定方法。键槽式:与固定式定位螺钉相同,是适合大扭矩传动的传统固定方法之一。为了避免轴向滑动,一般选用固定式定位螺钉和固定式夹紧螺钉相结合的方法。复合固定法:在法兰梅花联轴器的固定中,选用两种固定方法固定联轴器,称为复合固定法。弹性柱销联轴器是运用若干非金属弹性资料制成的柱销,置于两半联轴器凸缘孔中,经过柱销完毕两半联轴器联接,该联轴器结构简略,简单制造,装拆替换弹性元件比较便利,不必移动两半联轴器。弹性元件(柱销)的资料一般选用尼龙,有微量补偿两轴线偏移才华,弹性件作业时受剪切,作业牢靠性很差,仅适用于要求很低的中速传动轴系,不适用于作业牢靠性要求较高的工况。
弹性柱销联轴器基本参数和标准.弹性柱销齿式联轴器具有良好的补偿轴向,径向和角向轴线偏移功用,减振功用好,结构简略,作业平稳牢靠,无噪音,不必润滑,保护便利,装拆简略,工艺性好,本钱低,可派生为多种结构形势,通用性好,适用范围广泛,便于推广。该联轴器的利益之一是只需一次对中设备,替换弹性元件时,不必移动半联轴器,可削减辅佐工时,前进出产功率,特别适用于轴线对中设备困难,要求尽量削减辅佐时,供应出产功率,特别适用于轴线对中设备困难,要求尽量削减辅佐工况环境。弹性柱销齿式联轴器是由我国的新式高功用联轴器,它会集现在标准弹性联轴器有不同结构的利益,例如具有梅花形弹性联轴器的利益:弹性元件遭到揉捏,结构简略,牢靠性高。克服了梅花弹性联轴器的缺陷:替换弹性元件时,应该移动半联轴器,双法兰梅花型弹性联轴器虽可不必移动半联轴器也能替换弹性元件,但结构杂乱,本钱高,增加质量和转动惯量,使用范围遭到束缚,传递相同转矩时,径向标准比弹性套柱销联轴器要小的多,质量轻,转动惯量小。