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弹性联轴器的使用要求及应用同选择类型一般要考虑几点

2021-04-14 16:54:48

<一>、弹性联轴器的使用要求及应用
弹性柱销齿式联轴器是用来联接两轴使其一同旋转,以传递扭矩和运动的一种机械传动装置,在国民经济各有着广泛的应用。由于被联接的两轴不可能对中,而出现不对中是由于机组的制造误差、安装误差、承载后的变形以及温度的变化等因素引起的。所以就要求联轴器不仅能传递扭矩和运动,而且能吸收两轴的不对中,且对机组的附加影响应尽量小。联轴器的发展和演变始终围绕着这个目标进行。
联轴器的形式很多,根据功能和原理的不同分为3类:普通联轴器、联轴器、联轴器。联轴器是在普通联轴器基础上增加机构,一旦扭矩过载,可以使传动中断或限制扭矩的传递,从而保护机器的重要部件不受损坏。联轴器是指用非机械方式联接的联轴器,如液力传动、气压传动或磁力传动的联轴器。
普通联轴器应用为广泛。它又分为刚性联轴器和弹性联轴器两种。刚性联轴器分为刚性固定式联轴器和刚性可移式联轴器。刚性固定式联轴器要求被连接的两轴对中,且这种对中精度在工作中不会变化。因此,这类联轴器虽然结构简单、廉,但使用要求过于苛刻,因此很少使用。但是,在某些场合用刚性固定式联轴器,比如需要通过星形弹性联轴器传递轴向力的场合,或者某些重载机组用其它联轴器不能满足传扭要求时。刚性可移式联轴器其中的元件间可以相对移动,靠相对可移性这一点来补偿轴线的相对位移,因此容许两轴轴线之间有不大的轴向位移、径向位移和角向位移。人们熟悉和广泛使用的齿式联轴器就属于这一类,曾经是高速大功率联轴器的选择。这类联轴器由于存在元件之间的相对移动,所以提供润滑,而且它的补偿能力受可移原件的相对滑动速度和润滑条件的制约。如齿式联轴器齿面的相对滑动速度应不大于0.12m/s所以在高速重载时,这种联轴器的角向补偿能力很小。为了提高这一补偿能力,齿式联轴器常常做成鼓形齿,结构比较复杂,而且一旦润滑上出了问题将降低其使用效果和寿命,这就促使了干式联轴器的发展和使用。
弹性联轴器靠弹性元件的弹性变形来补偿两轴线的相对位移,还可缓冲减振,避免共振。弹性元件分为金属弹性元件和非金属弹性元件两类。金属弹性元件联轴器包括簧片联轴器、蛇形弹簧联轴器、波纹管联轴器、膜盘联轴器和膜片联轴器。非金属弹性元件联轴器目前仍然有较多应用的包括弹性柱销联轴器、橡胶块联轴器、轮胎式联轴器等。金属弹性元件比非金属弹性元件,传递载荷能力大,而且不存在老化问题,使用寿命长,受温度影响小,特别适合在连续运转的工业流程动力设备中使用。特别是膜片联轴器的出现不仅很好地解决早期其它联轴器存在的诸多问题,而且能很方便地通过对设计的调整来满足与机组的匹配。因此膜片联轴器已成为替代齿式联轴器和非金属弹性元件联轴器的使用为广泛的一种弹性柱销联轴器,其的性能成为透平压缩机组的产品。近几年来,在一些老机组的改造中是大显身手。

<二>、选择联轴器类型一般要考虑几点
a)传递扭矩的大小,载荷的性质(如冲击、反复及共振可能性等)。
b)转速高时,应验算外缘的离心应力和弹性元件的变形,并需进行平衡检验。
c)由于制造和装配误差、轴受载和热膨胀变形,SKF轴承磨削物的硬度与相对磨损率,以及部件之间相对运动等引起两轴轴线的相对位移程度。
d)许用的外形尺寸和安装方法。使装配、调整和维修能适应给定的操作空间,并能在轴不需作轴向移动的条件下装拆大型联轴器。
联轴器型号、尺寸的确定
对于已标准化和系列化的联轴器,应先选定合适类型;然后按轴径、扭矩和转速确定法兰梅花联轴器的型号和结构尺寸;时再验算联轴器薄弱环节的强度和其他性能。通常根据德国标准采用3种方法来选定联轴器的规格、尺寸。
a)第1种方法比较简单,但不很。此种方法只是根据工作参数粗略地选出所需联轴器的规格。
b)第2种方法此法很复杂,但可地选定所需联轴器。当机器的整个振动系统的技术参数已知时,我们公司通常采用此种方法。如果这些技术参数未知,我们则采用第3种方法,这是一种很好的决定联轴器规格的实用方法。
c)第3种方法。据DIN740中的第2部分选定联轴器的规格,泰克曼公司TMS柔性联轴器的规格是根据冲击转矩选定的。
梅花联轴器和弹性柱销联轴器的区别
梅花弹性联轴器工作原理是将一个整体的梅花形弹性环装在两个形状相同的半联轴器的凸爪之间,经径向挤压来传递扭矩,以实现两半联轴器的连接,当两轴线有相对偏移时,弹性元件发生相应的弹性变形,起到自动补偿作用;弹性柱销联轴器是利用若干非金属弹性材料制成的柱销,置于两半联轴器凸缘孔中,通过柱销实现两半联轴器联接。
梅花联轴器的特点:
1.紧凑型、无齿隙,提供三种不同硬度弹性体;
2.可吸收振动,补偿径向和角向偏差;
3.结构简单、方便维修、便于检查;
4.免维护、抗油及电气绝缘、工作温度20℃-60℃;
5.梅花弹性体有四瓣、六瓣、八瓣和十瓣;
6.固定方式有顶丝,夹紧,键槽固定。
弹性柱销联轴器的特点:
1、工作温度为-20~+80℃;传递公称扭矩为40~20000N.m。具有补偿两轴相对偏移和减振缓冲性能。弹性套工作是受压缩变形,由于弹性套的厚度较薄,体积小,弹性变形有限
2、比较简单,制造容易,不用润滑,不需要与金属硫化粘结,换弹性套方便,不用移动半联轴器适用于安装底座刚性好、对中精度较高、冲击载荷不大、对减振要求不高的中小功率轴系传动。
综合以上其各自的特点,梅花联轴器和弹性柱销联轴器哪个好呢?小编觉得这两种联轴器各有优点,梅花联轴器结构紧凑,绝缘,柱销联轴器传递扭矩大,拆装方便,无需润滑。适用工作情况也差不多,大的区别是结构不同,弹性元件不同,所以同样联轴器外径下,柱销联轴器扭矩稍稍大一点。当然柱销的噪音可能也会大一点;都比较适合用于水泵、风机等部位;在维护方面柱销的方便点。电机如果有正反转的话,梅花的可能一点。