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弹性联轴器规划及功能同设计加工

2020-10-30 11:12:54

<一>、弹性联轴器规划及功能
星形弹性联轴器是一种新颖的机械联轴器,与其它各种联轴器比较,它具有许多的利益。用于电机和齿轮减速箱之间的联接,以代替原来的尼龙柱销联轴器,作用杰出,遭到输送机操作工人和修理工的欢迎。从结构上看,传递相同大小扭矩的梅花。弹性联轴器的径向尺度比起尼龙柱销联辅器以及其它联轴器来要小得多,这是由于它中心弹性件的受扭截面增大的原因。梅花弹性联轴器的许用扭矩规划大,几乎能够满足一般一般的带式输进机驱动置高速端的联接之用,并且关于有正回转要求、起动再三的港口用的带式输送机具有杰出的适应性。梅花形弹性联轴器的中心弹性体选用减震性及抵御磨性好的新式高分子材料~聚脂型聚氨脂,所以工作中振荡噪声小,弹性体和半联轴器的触摸部分磨损小,运用牢靠,几乎投有毛病。
尽管长的螺旋槽型联轴器能在承受各种差错状况下很容易地弯曲,但在扭力负载的状况下对联轴器的刚性也有相同的影响。扭力负载下过大的回转空位会影响联轴器的精度并削弱其整体的功能。运用场所:因为他处理的才华比较差,适合用于低扭矩运用中,尤其在联接编码器和其他较轻的仪器中。平行槽型:平行槽型弹性联轴器一般有3—5个切槽,以此来唐塞低扭矩刚性问题。平行槽型考虑到了不减弱接受纠正差错才华的情况下使切槽变短,短的切槽可以使联轴器的扭矩刚性增强并交叠在一起,使它可以接受相当大的扭矩。振动剖析是猜想联轴器不对中的技术之一,它能判别设备情况的逐步改动趋势,但当判别一台设备是否处于不对中情况时,需求有以往许多数据及事例做参看,还要差异出是轴承、润滑油、联轴器,仍是联接固定的问题,所以有的局限性。红外照相技术则能在设备情况不佳时,将轴承、电机壳体、联轴器等过热的部位差异开来,并确定联轴器的对中差错,再结合以振动剖析等其它猜想技术,其效果会好。
弹性联轴器的毛病原因及分类
梅花形弹性联轴器毛病的原因主要有以下几个方面:起重配件联轴器油量缺乏或缺油。润滑欠好产生齿面磨损严峻,这种状况只需替换新润滑脂,守时注入合格的润滑脂油,防止漏油,油量充足,便可防止。两轴水平度及同轴度差错太大,超过了联轴器所能补偿的规划,使得轴齿与内齿啮合不正确,构成局部触摸,而呈现了附加力矩。而这个附加力矩能够为轴向力。作用于内齿圈上,这个力的巨细视差错的巨细而定,与差错成正比,差错愈大,力愈大,导致起重配件梅花形弹性联轴器内齿圈产生轴向位移。两轴的水平度、同心度差错大,构成联轴器翻滚时别劲。和上述起重配件联轴器齿轮磨损的原因根柢相似,联接螺栓除遭到正常作用力外,还遭到附加弯矩,因而使之折断。这是主要原因。再者,螺栓直径较细,强度不可或螺栓质料较差也可构成螺栓折断现象。
弹性联轴器的分类及运用场所:弹性联轴器是由几组膜片(不锈钢薄板)用螺拴交织地与两半联轴器联接,每组膜片由数片叠集而成。膜片的弹性变形来补偿所联接两轴的相对位移,是一种的金属弹性元件绕性联轴器。不用润滑,结构比较紧凑,弹性高,运用寿命长,无旋转空地,不受温度和油污影响。具有抵御酸,抵御碱,蚀的特点。结构比较简单,装拆便利。膜片弹性联轴器的分类一般有以下两种:螺旋槽型:螺旋槽型弹性联轴器又分为单螺旋槽型和双螺旋槽型。他有一条接连的多圈的长切槽,这种联轴器具有优异的弹性和很小的轴承负载。它能够承受各种差错,适合用于纠正偏角和轴向差错,但处理偏疼的才干比较差,因为要一同将螺旋槽在两个不同的方向弯曲,会产生很大的内部压力,然后导致联轴器的过早损坏。
<二>、弹性联轴器中的设计加工
由于设计、加工、装配等的需要,一个完整的旋转机械转子系统通常是由两个甚至三个以上的转子连接而成。航空发动机结构复杂,是一种典型的旋转机械,航空发动机上的转子间连接多采用套齿花键结构。在设计联轴器时先要能够地传递如扭矩、轴向力、径向力等负荷,其次是应考虑被连接两轴在不共轴时也能够工作,三是所有零件均能地定中心和周向定位,具有良好的平衡性,并且拆装方便。
在涡轮螺桨发动机中,两端分别制有套齿花键的弹性轴连接发动机输出的动力轴和减速器的主动齿轮轴;在航空发动机零部件的台架试验中,常采用两端分别制有套齿花键的弹性轴连接动力输出和试验件转子;在航空涡轮轴发动机整机台架试验中,也是采用这种形式连接发动机动力输出轴和功率吸收装置,起着传递功率的作用。这种连接结构允许被连接两轴因刚性不足,加工误差,装配不善或有较大负荷作用以致二者同心度受影响时,发动机、减速器、动力装置或者功率吸收装置仍能工作,因此常称为弹性联轴器。法兰梅花形联轴器中的弹性轴一般是细长的空心轴,具有良好的弹性,在传递功率的同时,还能够减弱减速器(增速箱)齿轮工作时角速度变化引起的扭转振动,避免引起转子的振动,在转子负荷突然改变时也能够起到缓冲的作用,以保护减速器或者动力输出装置。
除传递功率外,角度补偿是弹性联轴器的另一重要功能,也是较能反映弹性联轴器特点的功能。通过弹性联轴器的角度补偿作用能够实现发动机与减速器、动力装置或者功率吸收装置之间的振动隔离。实现角度补偿的关键结构是弹性联轴器中的花键连接,通常的花键连接分为松动连接和紧度连接两种,如果花键连接为松动连接,从理论上讲,这种连接类似于铰接形式,仅能传递扭矩而不能传递弯矩。在结构上一般是通过弹性轴两端花键连接的啮合侧隙和安装时确定的轴向位移量来实现这种松动连接,而且局限于被连接两轴小的相对弯转变形的情况,松动连接可以补偿被连接两轴因制造、安装以及承载变形与温度变化等因素引起的径向、角向和轴向位移。紧度连接的联轴器通常称为刚性联轴器,如发动机中的压气机和涡轮转子的连接以及轮盘与轴间的连接等,紧度连接也常用于套齿安装齿轮或其它零件,一般不用在弹性联轴器中。
松动连接和紧度连接在轴系弯曲动力特性计算中的模化有较大的不同。对于松动连接,正常工作状态下的花键连接一般可简化为“铰接”式的计算模型,但由于实际工作的花键连接往往遭遇到存在较大相对弯转变形的连接轴系,这时的花键连接便由原来的“铰接”转变为柔性连接。这样,花键连接便成为一种非线性刚性的连接,其段刚性为零,而二段刚性一般需要通过试验确定。采用了松动连接这种花键连接形式的弹性联轴器在结构上连接轴系间只存在小的相对弯转变形,当然也可以通过采用膜片(盘)、鼓形花键等结构使得允许的相对弯转变形大。对于紧度花键连接,一般可直接简化为柔性连接,其连接刚度与所用的紧度和结构尺寸等有关。